鑄造模具制造過程中應檢查的內容:

　　1.如果有成型機，還要計算模板高度和模具高度的關系；

　　2.是模板的布局、方向、尺寸是否一致，是否會影響合箱要求；

　　3.一般模板都做成空心的，但前提是確定強度，看你設計的配筋是否合適；

　　4.各種定位合適，活動塊、擋板等裝卸方便；

　　5.直澆應盡量設計在靠近澆注側，以方便澆注；

　　6.澆注和冒口模具的形狀、位置和尺寸是否符合鑄造工藝圖的要求，砂耗是否合適。

　　在鑄造模具過程中，首先要注意的是尺寸精度。鑄件是根據模具制作的，模具的尺寸誤差無一例外都會反映在鑄件上。它是一個復雜的鑄件，由于使用了多個模具(外模和芯盒)，其累積誤差會嚴重影響鑄件的尺寸精度。表面光滑的鑄型不僅提高了提模性能，從而減少了型(芯)的浪費，提高了生產率，而且還可以使型腔(或砂芯)光滑，有利于鑄件的光滑。重要的是鑄造缺陷。有些鑄造缺陷可能是由于鑄造模具質量不好造成的，如澆注度、模具表面不平整等，會導致提模不良，損壞模具表面，還會出現砂眼；模具安裝偏差或定位銷(套)磨損造成的錯模、擠壓、砂眼；澆注系統的隨意制造或安裝導致金屬熔渣的流動偏離工藝設計要求，可能造成氣孔、縮松等缺陷。要知道，雖然蟻穴可以攻破很長的堤壩。在工作中，不能放過其他一個錯誤，才能成就大事。